螺旋焊管生产设备全新上线

　螺旋管生产设备常用的板边处理办法有以下三种。
　　1、剪边办法：选用圆盘剪剪边是其时螺旋焊管较常用的一种板边处理办法。这种办法的利益是：设备结构简略，调整便当，出资少；剪刀寿命长；剪切量可大可小。缺点是：换刀时间长；剪切的板边精度差；调整欠好时，易呈现钢板上下外表宽度不一起，影响成型焊接质量，一般用于厚度较小的钢管出产。
　　2、刨边办法：焊管设备的这种办法一般用于选用较厚带钢制管前的焊接坡口加工，一般在剪边后进行，以获得较高精度的板边和坡口。也有不经剪边直接进行刨边的，需求多把刨刀一起作业。这种办法的利益是：板边精度高，可行进厚板焊接速度，改善焊接质量；换刀便当，可完毕不泊车换刀。缺点是：对钢板操控需求较高；刨刀寿命短；设备较凌乱；板宽改变大时作业困难。
　　3、铣边办法：这是一种选用自动切削办法的板边处理办法。根据焊接技术需求，可以将板边加工成铣出I型、Y型和X型三种不一样的焊接坡口形状。这种办法的利益是：铣出的坡口形状精确一起，有利于厚板的成型与焊接；可消除有些月牙弯；板边精度高；换刀便当。缺点是：设备结构凌乱，造**；换刀时需泊车；有振荡及噪声